泵用機械密封的設備和運用機械密封廣泛用於各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封設備，對設備和運用條件均有必定的需求。
1、機械密封設備運用的通常準則
（1）澄清設備的情況，要知道設備轉軸的轉速、軸徑；設備製造精度及密封腔尺度，設備自身的運用壽數以及設備在出產工藝中的方位等要做全部均衡的思考。
（2）預算介質壓力。泵的密封腔壓力通常不是泵的出口壓力，而是低於泵的出口壓力
（3）澄清密封介質情況。要知道密封介質的情況，
是氣態仍是液態，介質是不是含顆粒及顆粒情況；知道介質的性質、溫度，以便合理選型及采納必要的冷卻、衝刷、光滑辦法。
2、機械密封設備運用的技能需求
（1）設備機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公役應契合表1。軸或軸套的外表粗糙度應契合技能需求，外徑尺度公役為h6。
（2）傳動軸的軸向竄動量不超越0.2mm。
（3）密封腔體端麵對軸外表的跳動公役應契合表2
表1徑向跳動公役
（4）軸或軸套的端麵及密封腔體的端麵要有倒角。
（5）當運送介質溫度偏高、過低或富含雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，應采納相應的阻封、衝刷、冷卻、過濾等辦法。
（6）對某些靠繃簧傳動的機械密封有必要注意繃簧的旋向，即軸旋轉方向應使繃簧越來越緊，否則會構成密封失效，繃簧旋向的挑選由下述辦法斷定：由靜環向動環看，軸順時針旋轉用右旋繃簧，反之，則選用左旋繃簧。
3、機械密封的設備辦法
機械密封部件無論從製造精度上或設備精度上需求都很嚴厲，如果設備不妥，就會影響密封的壽數和密封功用，嚴峻時將會使密封敏捷失效。
設備前的準備作業及設備注意事項
①查看要進行設備的機械密封的類型、規範是不是正確無誤，零件是不是短少。
②查看機械密封各元件是不是有損壞，格外是動環和靜環的密封端麵是不是碰傷，如發現損壞時，需進行返修或替換新的零件。各密封元件需用汽油或火油清潔潔淨，堅持各元件外表無塵埃、異物。
③軸或軸套外表及密封腔內壁、密封端蓋內外表是不是有毛刺、溝痕等。如發現毛刺、溝痕時應修平、打光，並用汽油或火油清潔，堅持清潔，不許有塵埃雜物附在外表上。
④不要用不潔淨的布或棉紗布擦拭動環和靜環外表，應運用潔淨柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦拭。
⑤設備過程中應堅持清潔，確保動環、靜環的密封端麵不被劃傷、碰破，為了更於裝入，設備時應在軸或軸套外表、壓蓋與密封圈合作外表塗改機油，避免發動刹那間發生幹衝突。
設備次第
①機械密封停止部件的拚裝：
a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內；
b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內，要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。設備壓蓋時，注意不要使靜環碰軸。螺栓應分幾回均勻擰緊。
②機械密封旋轉部件拚裝：將機械密封的旋轉部件按照先後次第逐一拚裝到軸上。若有軸套，則要在外麵把機械密封的旋轉部件順次拚裝到軸套上，然後將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。
③端蓋裝在密封體上，並用螺釘均勻擰緊。
④盤動試車是不是輕鬆，若盤不動或費勁，則應查看設備尺度是不是正確。
4、機械密封作業的毛病處置
1開端就走漏
①查看設備質量是不是契合技能需求，繃簧緊縮量是不是契合規則。
②查看動環、靜環的密封端麵是不是損壞。
③查看密封端麵是不是規矩。
2作業中走漏量俄然過多，此刻應泊車進行查看
①查看動環、靜環密封端麵的磨損情況與外表質量的改變，若已損壞則應返修或替換新件。
②查看動環、靜環的輔佐密封圈的設備方位是不是正確（如V型圈的唇口應朝向壓力端）、有無損壞。若安裝有誤則從頭設備，若已損壞則應從頭換件。
③查看密封腔體內是不是混入固體雜質，傳動座內是不是充溢了雜質，影響動環的軸向起浮和繃簧的抵償。
④查看緊定螺釘是不是鬆動，是不是影響機械密封的正常作業情況。
⑤查看固定端蓋的螺釘是不是鬆動，而致使密封端蓋的偏斜。
⑥查看泵的軸向竄動和徑向振蕩是不是超越運用的技能需求。⑦如果裝軸套的情況，查看軸套與軸之間的密封是不是損壞，方位是不是正確。
⑧查看密封體內有無密封液循環，機械密封是不是處於幹衝突情況
泵用機械密封種類繁複，類型各異，但走漏點首要有五處：
（l）軸套與軸間的密封；
（2）動環與軸套間的密封；
（3）動、靜環間密封；
（4）對靜環與靜環座間的密封；
（5）密封端蓋與泵體間的密封。