閥門是管路流體輸送係統中控製部件，它是用來改變通路斷麵和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封麵損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由於設計不周、製造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封麵不可避免的腐蝕和衝蝕等造成的損壞。

具體來說，導致閥門密封麵損壞的原因主要有以下幾種：

1.選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封麵受到衝蝕和磨損。

2.機械損傷，密封麵在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封麵相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封麵表麵粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封麵，使密封表麵局部磨損或產生壓痕。

3.電化學侵蝕，密封麵互相接觸、密封麵與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封麵被侵蝕。

4.介質的化學侵蝕，密封麵附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封麵起化學作用，侵蝕密封麵。
5.安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封麵。
6. 密封麵加工質量不好，主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封麵硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封麵硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了，衝淡了密封麵合金成分所引起的。當然，這裏麵也存在設計的題目。
7.介質的衝蝕，它是介質活動時對密封麵磨損、衝洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮遊細粒抵觸觸犯密封麵，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接衝洗密封麵，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡爆破衝擊密封麵表麵，造成局部損壞。介質的衝蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封麵。