大多數橡膠製品的生產都離不開模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保成品內在質量的關鍵因素。在長期使用過程中不可避免地在表麵生成固體殘留汙垢，模具上的汙垢隨著時間的增加而增厚，不僅影響產品外觀和產品外緣尺寸的精度，影響傳熱效果越甚。因此，對橡膠模具進行定期清洗維護成為橡膠製品生產企業的必修課。
目前，橡膠製品生產企業主要欧宝官方体育app下载的是化學清洗法，當汙垢成分複雜時，須多種清洗劑反複清洗，長期使用會造成模具腐蝕，從而影響產品的外觀和質量。另一種廣泛欧宝官方体育app下载的是機械清洗法，但會在刮、擦、刷、噴砂等機械手段清洗過程中會對模具造成損傷；加上需要反複裝卸，勞動強度大、費時。下麵我們就來介紹在橡膠模具清洗中最為行之有效的方法——超聲波清洗法。
一、超聲波清洗優勢
1、超聲波清洗對質地較硬、聲反射強的材料清洗效果較好(如金屬、玻璃、陶瓷、塑料)；
2、清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；
3、對工件表麵無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等；
4、超聲波清洗速度快、質量高、易於實現自動化，它特別適用於表麵形狀複雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達到良好的效果；
5、清潔度高且全部工件清潔度一致.
與其他的清洗方法相比，超聲波清洗法不僅降低了勞動強度，節約了清洗時間，同時避免了模具的損壞一一這一點對於不允許有絲毫破損的高精度模具尤為重要。超聲清洗模具在各種化學、物理以及機械的清洗中是較為有效的一種手段。
二、超聲波模具清洗的工作原理
超聲波清洗屬於物理清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。
超聲波主要具有機械效應、熱效應和空穴效應。超聲波以正壓和負壓交替變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶液)中形成不計其數的微量小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合就可以產生遠遠超過1000個氣壓的瞬間高壓射流作用和接近5000℃的高溫，連續不斷產生的高壓能量就像一連串小“爆炸”似的不斷衝擊物件表麵，從而使物件表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消除幹淨。從而達到使物件表麵潔淨的理想狀態。
在液體中由於空化現象所產生的氣泡數量眾多且無所不在，因此對於工件的清洗可以非常徹底。即使是形狀複雜的工件內部，隻要能夠接觸到溶液，就可以得到徹底的清洗。