O型密封圈主要用於靜密封和往複運動密封。用於旋轉運動密封時,僅限於低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截麵為矩形的溝槽內起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用
在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建築機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。同其它密封元件相比,O形密封圈有著廣泛的優勢:
--適合多種密封形式:靜態密封、動態密封
適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強
--適合多種運動方式:旋轉運動、軸向往複運動或組合運動(例如旋轉往複組合運動)
--適合多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質
通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計,實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用範圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環並用 )。
--設計簡單
O 形圈斷麵結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。
--安裝方便
由於 O 形圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
--成本低廉
--材料品種多
可以根據不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NRB)、氟橡膠(FKM)、矽橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等
O型圈材質分類對照及優缺點:
1,天然橡膠 NR
(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳製成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。是製作膠帶、膠管、膠鞋的原料,並適用於製作減震零件、在汽車刹車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的製品。
2,丁苯膠 S B R
(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質量均勻,異物少,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。
優點:
低成本的非抗油性材質
良好的抗水性,硬度 70 以下具良好彈力
高硬度時具較差的壓縮歪
可使用大部份中性的化學物質及幹性、滋性的有機酮
缺點:
不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 廣用於輪胎業、鞋業、布業及輸送帶行業等。
丁基橡膠 IIR
(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不飽合基供加硫用,因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用溫度範圍為 -54~110 ℃。
優點:
對大部份一般氣體具有不滲透性;
對陽光及臭氧具良好的抵抗性;
可暴露於動物或植物油或是可氧化的化學物中。
缺點:
不建議與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時使用。用於製作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。
3,氫化丁睛膠HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經由氫化後去除部份雙鏈,經氫化後其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多,耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度範圍為 -25~150 ℃。
優點:
較丁睛膠擁有較佳的抗磨性;
具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性;
在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性;
一般來說適用於洗衣或洗碗的清洗劑中。
缺點:
不建議使用於醇類,酯類或是芳香族的溶液之中。空調製冷業,廣泛用於環保冷媒 R134a 係統中的密封件。
汽車發動機係統密封件。
4,乙丙膠 EPDM
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優秀,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在 EP 主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用溫度範圍為 -50~150 ℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。
優點:
具良好抗候性及抗臭氧性
具極佳的抗水性及抗化學物
可使用醇類及酮類
耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性
缺點:
不建議用於食品用途或是暴露於芳香氫之中。
高溫水蒸汽環境之密封件。
衛浴設備密封件或零件。
製動 ( 刹車 ) 係統中的橡膠零件。
散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。
5,丁睛膠 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度範圍為 -25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及 O 型圈最常用之橡膠之一。
優點:
具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
具良好的壓縮歪,抗磨及伸長力。
缺點:
不適合用於極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴, MEK 和氯仿。 ? 用於製作燃油箱、潤滑油箱以及在石油係液壓油、汽油、水、矽潤滑脂、矽油、二酯係潤滑油、甘醇係液壓油等流體介質中使用的橡膠零件,特別是密封零件。可說是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。
6,氯丁膠 CR
(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化後的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐大氣老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等製冷劑,耐稀酸、耐矽酯係潤滑油,但不耐磷酸酯係液壓油。在低溫時易結晶、硬化,貯存穩定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度範圍為 -50~150 ℃
優點:
彈性良好及具良好的壓縮變形;
配方內不含硫磺因此非常容易來製作;
具抗動物及植物油的特性;
不會因中性化學物,酯肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性;
具防燃特性。
缺點:
不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。
耐 R12 製冷劑的密封件。
家電用品上的橡膠零件或密封件。
適合用來製作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。
適用於各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠製品。