解析橡膠製品行業中橡膠模具的類型
在一般的生產過程中，常用的橡膠製品模具大致可以分為以下幾種主要類型：
一、 按硫化設備分類:平板模；壓注模；注射模；移動式模具；擠出模。
1、 壓製成型橡膠製品模具
又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中，而後送入平板硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。
特點：模具結構簡單，通用性強、使用麵廣、操作方便，故在橡膠模壓製品中占有較大比例。
2、 壓鑄成型橡膠製品模具
又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過的、形狀簡單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中，通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料，並使膠料通過澆注係統進入模具型腔中硫化定型。
特點：比普通壓模複雜，適用於製作普通模壓不能壓製或勉強壓製的薄壁、細長易彎曲的製品，以及形狀複雜、難以加料的橡膠製品。欧宝官方体育app下载這種模具生產的製品致密性好、質量優越。
3、 注射成型橡膠製品模具
它是將預加熱成塑性狀態的膠料經注射模的澆注係統注入模具中定型硫化。
特點：結構複雜、適用於大型、厚壁、薄壁、形狀複雜的製品。生產效率高、質量穩定、能實現自動化生產。
4、 擠出成型橡膠製品模具
通過機頭的成型模具製成各種截麵形狀的橡膠型材半成品，達到初步造型的目的，而後經過冷卻定型輸送到硫化罐內進行硫化或用作壓模法所需 要的預成型半成品膠料。
特點：生產效率高、質量穩定、能實現自動化生產。
二、按模具結構分類：填壓模（開放式、封閉式、半封閉式）；壓注模；注射模；擠出模；多型腔模；合頁式模具；組合式模具；吹氣成型 模；其他結構模具.
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