橡膠的注意事項 橡膠老化橡膠及其製品在加工，貯存和使用過程中，由於受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，最後喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表麵上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長黴等。
在日常生活和工業生產中經常遇到橡膠與其他材料相互膠接的情況。
1)橡膠與金屬的膠接
橡膠與金屬的膠接，是金屬與橡膠連接的最有效的方法。金屬對橡膠能起到補強、骨架的作用;橡膠則使金屬具有耐磨、減振、抗衝擊、防腐、絕緣、密封等功能，其結果是剛柔結合，強韌兼備。
天然橡膠與金屬進行冷膠接，要先脫脂，打毛、再脫脂、甚至還要進行化學處理。
丁腈橡膠與金屬膠接，要先脫脂;而金屬用砂布打磨;橡膠用砂輪打毛。
2)橡膠與玻璃的膠接
橡膠要先用甲醇、異丙醇脫脂，用木銼、砂輪打毛，玻璃用丙酮
老化因素橡膠產品
1)臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用於變形的橡膠時，僅表麵生成氧化膜而不龜裂。
2)光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生遊離基，引發並加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表麵進生。含膠率高的試樣，兩麵會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
3)水分：水分的作用有兩個方麵：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由於橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
4)機械應力：在機械應力反複作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成遊離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
5)氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生遊離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
6)熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象--熱氧老化。
7)油類：在使用過程如果和油類介質長期接觸，油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹，致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油類能使橡膠發生溶脹，是因為油類滲入橡膠後，產生了分子相互擴散，使硫化膠的網狀結構發生變化。
8)其它：對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。
粘接修複
橡膠的極性越大，膠接效果越好。欧宝官方体育app下载丁腈氯丁橡膠極性大，膠接強度大;天然橡膠、矽橡膠和異丁橡膠極性小，粘接力較弱。另外橡膠表麵往往有脫模劑或其它遊離出的助劑，妨礙膠接效果。
用膠粘劑膠接橡膠，具體方法分為熱粘法和冷粘法。
熱粘法是用塑煉未硫化的生膠與被粘橡膠製品一起硫化後實現膠粘，其方法複雜，需要加熱加壓設備，使用不便。
冷粘法就是將配好的膠粘劑，塗於被粘製品的表麵，晾置疊合後，放在室溫下固化。當然，適當的加熱有利於縮短固化時間，提高膠接強度。冷粘法簡單易行，且節省能源，是值得推廣的好方法。
不同種類的橡膠製品，所用的膠粘劑也不同，要注意選擇，不可隨意使用。
天然橡膠是橡膠樹上流出的膠液，經加工而成的彈性固狀物，是不飽和的天然高分子化合物。天然橡膠用甲醇、甲苯、異丙醇等脫脂，用木銼、砂布打毛。對於高強度的膠接需進行化學處理，即用濃硫酸浸泡被粘麵2～10min。在膠接前，再彎曲折疊幾次，使表麵出現很多微小裂紋，有利於膠接。所用膠粘劑：BD801橡膠粘接劑，BD817彈性粘接劑，BD818高強度彈性粘接劑等。
以金屬氧化物硫化的氯丁橡膠製造的耐老化製品，如電纜包層、鐵軌枕墊、運輸帶;耐熱製品，如膠管;耐油製品，如橡膠墊、膠輥等。
氯丁橡膠製品用甲苯、甲醇、異丙醇等脫脂，用砂布、木銼、鋼絲刷打毛粗化，如需化學處理，可在室溫下浸在濃硫酸中處理3～30rain，水洗幹燥。所用膠粘劑：BD817彈性粘接劑，BD818高強度彈性粘接劑，BD819高溫型彈性粘接劑，BD801橡膠粘接劑，BD802高強度橡膠粘接劑，BD803高溫型橡膠粘接劑。
丁腈橡膠具有良好的綜合物理機械性能，可以製造耐油和耐熱的膠帶、膠管、膠板及其他製品。丁腈橡膠製品用甲醇脫脂，用木銼、砂布或鋼絲刷等打毛粗化，可化學處理。
泡沫橡膠俗稱海綿，具有保溫、防振、隔聲、絕緣等功能，用於製作門窗密封條、防振襯墊等。在膠接時，不必作特殊的處理，隻要清除灰塵和汙物就足夠了。所用膠粘劑：BD817柔性粘接劑，BD818橡膠產品高強度柔性粘接劑。
