為了保證製品有正確的幾何形狀和一定的尺寸精度，在設計模具時應遵循如下原則：
掌握和了解橡膠製品所選用的橡膠材料（牌號）硬度（邵氏）和收縮率。
設計的模具結構合理、定位可靠、操作方便、易於清洗和製品修邊。
模具中模腔的數量適當、便於機械加工和使用。
在保證模具強度和剛度情況下力求模具輕便。
模具設計符合標準化。
壓製成型模具的結構
封閉式
模具配合高度，壓製過程中膠料不易外溢，能充分。
封閉式模具適用於夾布、及其他織物的製品、膠料硬度較高、流動性差的製品。
結構形式
開放式
利用上下模最終吻合時的壓力壓製製品，多餘膠料從分型麵益出，製品有水平方向飛邊。
適用於硬度較低，具有較大流動性的膠料和形狀簡單的製品。
結構形式
鉸鏈式（合頁式）
適用於製品件較小或模具中的鑲塊暴露在凸模上，操作時容易碰傷的情況。
結構形式
外箍壓緊式
適用於夾布膠帶、平膠帶等帶夾織物製品。
結構形式
半封閉式
模具一端帶有一定深度錐麵配合。特點是操作安全、定位可靠、不易拉毛配合麵，使用麵廣。
適用於上下帶有型腔、製品同軸度要求較高的單腔模具。
結構形式