填料在橡膠產品中的用量如何？
在橡膠產品中，填料是用量僅次於於生膠(天然橡膠和合成橡膠)的第二大原材料。在產品配方中，如以生膠用量為100計，補強填料用量約為50，非補強填料用量約為25，這是對各類橡膠產品總和而言。具體到每一種產品，有的填料用量甚至超過橡膠，有的則低於總和平均量。以主要產品配方為例，生膠為100份。
密封製品——油封可用白炭黑70份。密封條用炭黑25份，碳酸鈣10份，耐油真空密封用陶土30份，炭黑40份。隔膜用炭黑15份，碳酸鈣54份。
膠乳製品——膠乳手套可用硫酸鋇10~15份或碳酸鈣5份，海綿膠乳配方中可用滑石粉20份，氯丁乳膠絲配方中可用陶土2~3份，多孔模型膠乳配方中可用陶土100份，或碳酸鈣100~300份。
輪胎——胎麵炭黑用量40～50份。基本上不用非補強填料，或用少量陶土。內胎膠中可用20份左右的陶土或碳酸鈣。
膠帶——炭黑用量25～45份。碳酸鈣可用於各部件，用量10～113份。碳酸鎂可用於平帶封口膠和邊膠漿，用量分別為40份、50份。硫酸鋇用於平帶擦貼膠，用量為25份。
膠布製品——碳酸鈣和陶土可用於各類膠布製品，用量30～150份，硫酸鋇用於氣密膠布，用量為11份。
模型製品——炭黑用量40~75份。白炭黑可用30份，陶土可用35份。碳酸鈣可用20份。
膠管——炭黑用量15~45份。碳酸鈣用量33~128份，陶土用量20～50份，碳酸鎂用量25份，輸酸堿膠管中還用硫酸鋇30份。
膠鞋——黑色鞋底炭黑用量50份，超細活性碳酸鈣(白豔華)50份，陶土40份，白色鞋底白碳黑用量55份，超細碳酸鈣15份，鈦白粉2份。
除了上述列舉的碳酸鈣、陶土、硫酸鋇和滑石粉外，還有許多天然無機礦物粉體材料也可以用作橡膠填料，如含碳酸鎂的白雲石，含矽酸鈣的矽灰石，含硫酸鹽的重晶石、石膏，含無定形炭的石黑、煤粉及其他含矽的粉石英(矽藻土)、石棉、葉蠟石、煤矸石、油頁岩、粉煤灰、凹凸棒土、赤泥等。橡膠製品生產廠家可以根據產品性能要求和價格選用不同的填料，通過配方試驗確定其最佳配用量。
從上述實例可以看出，在各類橡膠產品中大量使用補強填料和非補強填料，不同產品使用填料類型和品種不同，其用量相差很大。實際使用時要根據橡膠製品的性能要求進行配方設計，選擇膠種，加入補強填料以改善力學性能，加入非補強填料改善加工性能，降低生產成本。通過硫化體係和防護體係的調整使配方優化。這是生產優質橡膠產品的基礎。
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