O形圈及類O形圈密封件 
O形圈在動態密封中有兩個主要缺陷，即扭轉損傷和初始動摩擦阻力很大。為克服這兩種缺陷產生了非圓斷麵O形圈和複合結構O形圈。例如：O形圈的主要代用品是方形或矩形密封圈，在靜態密封中很普遍。在動態密封中和O形圈相比的優點是，斷麵能完全填進溝槽，因而在壓力交變時其機械位移很小；其抗扭轉破壞和擠出的能力由於其摩擦接觸麵大，使其隻適用於低速往複運動，不適合做旋轉運動。另外根據不同的使用需求，還有D形圈、三角形圈、菱形圈、X形圈、H形圈等等。
O形圈是一種斷麵呈圓形的圓環形密封件，在所有密封製品中是產量最大，標準化、係列化程度最高，使用最成熟的一類密封製品。 
O形圈在流體密封中按其工作狀態可分為靜態密封和動態密封。 
當O形圈用於往複運動密封時，其密封機理也是自密封作用。但由於O形圈處於運動狀態，而且流體壓力是從O形圈兩麵交替施加的，所以該過程極為複雜。通過活塞杆密封件的實驗，基本熟悉了往複運動O形圈密封和泄露的機理。假如將O形圈和軸的表麵放大，其表麵會是凹凸不平的，尤其是O形圈的接觸麵則以其突出處與軸接觸。當軸開始向右運動，由於軸將與其黏著的液體帶進O形圈和軸之間的楔形狹窄區，這部分的液體壓力將大於工作流體壓力。假如這個壓力大於O形圈的接觸壓力，O形圈便會被頂起，液體就侵進到凹處，從而造成泄露。當軸向相反方向運動時，因軸的運動方向與壓力方向相反，沿軸運動方向的泄露就減小，兩者之差就形成了往複運動中向外部的泄露。一般來說，液體黏度越大，軸速越大，這種滑動效果也就越大，泄漏也就越嚴重。 
從高分子角度看，橡膠O形圈材料的密封行為類似於黏度很高的流體，它具有把壓力傳遞到與之接觸的表麵上的特性。當O形圈裝在溝槽中使其斷麵受到一定程度的壓縮（通常為8%-25%）時，便產生一個初始接觸應力。在被密封流體（空氣、水、油等）的壓力極低或即是零的情況下，在高的流體壓力下，O形圈被壓向與壓力方向相反一側的溝槽角落，並產生堵塞流體泄露通道的應力分布，起到密封作用。即在大的流體壓力下，密封的接觸壓力即是O形圈的初始接觸應力與流體壓力產生的接觸應力之和。接觸壓力總是稍大於液體的工作壓力，所以極大地進步了密封效果。 
唇形密封件及防塵圈 
防塵圈是一類特殊的密封件，它在液壓和氣動缸中不作為主要密封麵而作為一種防塵裝置使用，用於往除往複活塞杆漏在缸體以外部分表麵上所附著的塵土、灰砂、粉塵、雨水及冰霜等汙物，以保證機械內部的清潔。 
防塵圈的斷麵最簡單的為矩形，其材料通常是毛氈、硬質膠或其他半硬的彈性材料。使用時需要施加預負荷，防塵效果取決於預負荷的大小和防塵圈工作麵的性質。但是，隨著負荷的增加，固然增加了擦拭作用，但同時也增大了摩擦和磨損。 
唇形密封件是指受壓呈唇形並具有壓力強化密封作用的一類密封件或襯墊。其結構形式很多，除標準的V形、U形、Y形、L形和J形外，還有由這些外形演變而來的各種特殊外形。在材料上主要是橡膠或夾布橡膠；聚四氟乙烯用於某些化學製造設備；金屬材料更是在上述材料都不能滿足要求的場合，如超高溫、超低溫及核輻射環境下使用。這類唇形密封件一般局限於往複運動使用，但欧宝官方体育app下载有些類型也可用於靜態或旋轉密封。 
唇形密封件在無外壓下先安裝在溝槽中，這時密封唇受活塞杆或缸壁的壓縮產生一個初始接觸壓力。在外壓作用下，唇形密封件的密封唇被壓向被密封表麵，壓力通過襯墊傳遞到其接觸點上，唇緣接觸點的壓力始終大於流體壓力，於是防止了流體泄露。唇形密封件無論在高壓或低壓下都有很高的密封效率，而且對磨損有一定的補償作用，不會造成很快泄漏。